除塵設(shè)備（板、臥式）單機占地面積較大，空間高度高。因此，在施工中必須配置大型吊裝機械施工。而大型吊裝機械又必須有較大范圍的作業(yè)區(qū)，使得本來就狹小的施工場地更顯擁擠。特別是多臺電除塵設(shè)備集中布置，同時施工，場地狹小的問題就更為突出，嚴重影響施

第一階段（施工準備和預(yù)制階段）：從2005年01月02日到2005年01月10日，共半個月的時間，主要任務(wù)是進行冷箱安裝、TC-2710液氮貯槽、工藝管線預(yù)制和管線支吊架的預(yù)制準備工作。

某煤礦回風(fēng)立井井筒設(shè)計直徑5.5米，井深256.5米（含井口和井底連接處）。地理坐 標(biāo):X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，風(fēng)硐方位角á＝27度。

煉鋼工程10KV煉鋼、連鑄變電所位于主廠房西側(cè)，變電所一層為電纜夾層分別與煉鋼、連鑄電纜隧道連通，二層主要為高壓配電室、控制室，變壓器二次母線采用封閉型母線，二次側(cè)配電柜通過母線橋連接。高壓室、變壓器室設(shè)有監(jiān)控及火災(zāi)報警系統(tǒng)，變電所3kv配

本標(biāo)段三電安裝的主要內(nèi)容包括：配合土建埋設(shè)電氣管道及各種預(yù)埋件；安裝機組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明；電氣室（控制室）的電纜橋架、照明、盤箱柜設(shè)備與母線的安裝；機組三電設(shè)備安裝；電纜敷設(shè)及配線等工程內(nèi)容。安裝施工將按照施

2.3.1預(yù)留螺栓孔 技術(shù)準備基礎(chǔ)驗收開箱檢驗軸承箱安裝電機,風(fēng)殼安裝一次找平找正一次灌漿解體清洗,組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準備單體試車交工驗收 2.3.2預(yù)埋螺栓 技術(shù)準備基礎(chǔ)驗收開箱檢驗解體清洗軸承箱

2.1  材料要求： 2.1.1  鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實物相符 2.1.2  鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，爐墻絕熱層無

內(nèi)容簡介 本工程為某工程設(shè)備安裝施工，設(shè)計范圍包括：電氣配管、橋架敷設(shè)、配電箱（柜）安裝、電纜敷設(shè)、線纜和設(shè)備連接等。

暖通設(shè)備安裝施工方案 。 此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造（ “雙閃”廠區(qū)工程）配料與運輸設(shè)備及風(fēng)管安裝工程， 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計， 施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi)。

某電廠位于某市城南約3Km 的耒水河對岸，為一坑口電廠，原設(shè)計規(guī)劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW 燃煤發(fā)電機組，翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環(huán)水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300MW 機組需要設(shè)計建成。

鍋爐房設(shè)備及安裝施工組織設(shè)計 鍋爐房設(shè)備及安裝施工組織設(shè)計 鍋爐房設(shè)備及安裝施工組織設(shè)計

建筑結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑面積：7800平方米；層數(shù)：二層 成套柜的安裝應(yīng)符合：機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。

資料簡介:本資料包括所有的工程流程圖，資料完善。共14個流程圖。

本工程是煉鐵分廠根據(jù)水封拉鏈。冷篩設(shè)備的運行使用情況，為適應(yīng)分廠不斷提高生產(chǎn)能力的要求，而進行的一項技改工程。對水封拉鏈進行改造新建并新增一臺冷篩設(shè)備，我公司負責(zé)本工程電氣設(shè)備的安裝。

內(nèi)容簡介 特種設(shè)備安裝施工，施工范圍包括：焊接、液壓試驗、防腐等。