(1)濾管:Φ38~55㎜,壁厚3.0㎜無縫鋼管或鍍鋅管,長2.0㎜左右,一端用厚為4.0㎜鋼板焊死,在此端1.4m長范圍內(nèi),在管壁上鉆Φ15㎜的小圓孔,孔距25㎜,外包兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)彩編織布,外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng),每隔50~60㎜
施工人員必須經(jīng)過培訓后持證上崗,特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)證上崗,并熟知本工種安全技術操作規(guī)程,嚴格按照有關安全操作規(guī)程施工。作業(yè)中不準違章操作、不準違章指揮、不準違反勞動紀律和工藝紀律。
在圍護結構不發(fā)生滲漏、滿足施工要求及保證基坑底面不發(fā)生突涌的前提下,減壓降水過程中盡可能減少基坑外側的承壓含水層地下水水位降深,以盡量減小減壓降水引起的基坑外側相鄰地面的沉降。
使用“倒排法”確定砌筑模數(shù),(從梁底或板底量下約200mm作頂磚預留,然后往下排模數(shù)),并立好皮數(shù)桿或把砌筑皮數(shù)分劃在墻兩端柱子上,再拉通線進行砌筑。
河東第二棚戶區(qū)6號地建設項目,本工程位于雁鳴路西側,規(guī)劃領事館北二街東側,規(guī)劃領事館北一路南側,規(guī)劃領事館北九路北側。建筑物包括8棟住宅樓33層和1棟商業(yè),主樓地下3層,車庫及商業(yè)地下2層,本基坑東西向長度約210m,南北向長度約180m,
基坑(槽)排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理符合環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。
一、 施工準備 (一) 施工機具 1、 管:φ38~55,壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管,長2.0m左右,一端用厚為4.0mm的鋼 (四) 平整場地 為了節(jié) 二、 井點安裝 (一) 安裝程序 井點放線定 (二) 井點管埋設 1、 根據(jù)建
濾管:Φ38~55㎜,壁厚3.0㎜無縫鋼管或鍍鋅管,長2.0㎜左右,一端用厚為4.0㎜鋼板焊死,在此端1.4m長范圍內(nèi),在管壁上鉆Φ15㎜的小圓孔,孔距25㎜,外包兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)彩編織布,外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng),每隔50~60㎜用10
施工范圍 冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動水噴淋滅火系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、手提滅火系統(tǒng)。
本資料為砌體及二次結構質(zhì)量技術交底,內(nèi)容包括樓層標準工藝要點、導墻標準工藝要點、砌體標準工藝要點等,設計精準,內(nèi)容詳實,可供網(wǎng)友下載參考。
除設置構造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜搓。斜樟的長度不應小于高度的2/3,且應通順、密實;如臨時間斷處留斜磋確有困難時,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設直徑6mm拉結鋼筋。
某工廠車間為五層鋼筋混凝土框架結構的廠房,建筑面積9750m2,設計基礎采用筏形基礎,埋深為5.2m,采用機械施工大開挖施工方案,開挖面積40m×58m,地下水位為-0.5~1.5m。本場地地質(zhì)結構復雜,由東向西發(fā)現(xiàn)有古城墻、古道路、古河道
、 預制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。 2、 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,一般宜用 E4303 牌號。3、樁基的軸線和標高均已測定完畢,樁小樣通過復核。 4、地下的障
1、井點降水期間,安全人員必須詳細檢查基坑周圍地面,防止坍方。 2、所有輕型井點的主管以及支管頂部的連接膠管,不得埋入土中。 3、深井井點抽水設備,應嚴防漏電,下井的電線及接頭,必須安全可靠。 4、輕型井點降水機組必須設置在安全可靠的地方,
本工程為軟基處理二期、三期塑料排水板打設工程。軟基處理二期采用排水板+強夯的施工工藝,處理面積71265平方米;軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預壓、真空預壓及堆載預壓的施工工藝,處理面積90976平方米。
噴射井點管的布置、井點管的埋設方法和要求,與輕型井點基本相同?;用娣e較大時,采用環(huán)形布置;基坑寬度小于10m時,采用單排線型布置;大于10m作雙排布置。噴射井管間距一般為2-3.5m;采用環(huán)行布置,進出口(道路)處的井點間距為5-7m。沖
施工準備→確定拆除范圍、設置監(jiān)測點→原貌拍照存檔→切斷原有水電煤等→施工安全防護→保護性構配件編號拆除裝箱、燈具拆除、衛(wèi)生潔具拆除→室內(nèi)門窗拆除、木地板拆除→吊頂拆除→電氣管線等系統(tǒng)拆除→結構構件拆除→裝飾面層→輕鋼龍骨隔墻→砌塊隔墻拆除→
井點放線定位→安裝高位水泵→鑿孔安裝埋設井點管→布置安裝總管→井點管與總管連接→安裝抽水設備→試抽與檢查→正式投入降水程序。
一、施工準備 1.1技術準備 1.1.1審核和認定本施工方案。 1.1.2 清除場地障礙,確保施工場地和道路暢通無阻。 1.1.3井點溝槽定位、放線、開挖。周邊井點溝槽開挖深度1m,上口寬1.5m,下口寬1m,中間部位深2m,上口寬2.0m
水泥、沙子、界面劑、混凝土素漿,其材料的質(zhì)量、技術性能必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定,并應有質(zhì)量認證、出廠合格證及試驗報告、防偽標志等資料。
1、 管:φ38~55,壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管,長2.0m左右,一端用厚為4.0mm的鋼板焊死,在此端1.4m長范圍內(nèi),在管壁上鉆φ15mm的小圓孔,孔距為25mm,外包兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)采用編織布,外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng),
中鐵二局成渝客運專線CYSG-5標項目部第五分部管段內(nèi)有隧道三座,其中長隧道為縉云山隧道3175m,璧山隧道3455m,短隧道為上石巖隧道370m。 三座隧道地下水均為第四系土層孔隙水及基巖裂隙水,在泥巖、頁巖中裂隙水含量微弱,砂巖中相對較
沿高層建筑基礎或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥漿護壁循環(huán)鉆機成孔,然后每隔一定距離埋設一個無砂大孔混凝土管井,形成環(huán)狀布置,從單孔管井用潛水泵抽水至連續(xù)總管內(nèi),然后排至沉淀池內(nèi),再排送至污水管井。
1、 定位:根據(jù)設計的井位及現(xiàn)場實際情況,準確定出各井位置,并做好標記。 2、 采用循環(huán)鉆成孔,孔徑一般為600~800mm,用泥漿護壁,孔口設置護筒、,以防孔口塌方,并在一側設排泥溝、泥漿池。 3、 成孔后立即清孔,并安裝井管。井管下入后
所有外墻及廚房、衛(wèi)生間砌體皆用粘土實心磚砌筑,其厚度外墻為180mm厚、廚房衛(wèi)生間為120mm,其它部位用砼空心磚砌筑。
三維排水生態(tài)邊坡的材料主要是綠霸三維排水生態(tài)袋、綠霸三維排水聯(lián)結扣、綠霸扎口帶。材料進場前需各種原材料的品質(zhì)進行試驗,合格后方可進場。 對邊坡測量放線,檢查坡腳基礎狀況:基礎承載力要求不應低于140KPa,對不滿足地基承載力要求的應進行碎石
待焊接冷卻后用小鐵錘敲支去焊接部位的焊渣并檢查焊接質(zhì)量:焊接部位表面應光滑,無夾渣和氣孔;焊接部位經(jīng)檢查合格后,起吊拿走支承鋼管下放。重復以上工序,將鋼筋籠接至設計長度。
混凝土振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下混凝土時速度應緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。