本期煙氣脫硫工程是3×200MW 機組進行煙氣脫硫，1#、2#爐采用兩爐一塔方案，3#爐采用一爐一塔方案，其中初步確定第一套脫硫系統(tǒng)計劃于2006 年4 月15 日授電，2006 年5 月20 日進煙調試，2006 年7 月20 日168

施工前工程技術人員應詳細審閱圖紙，并根據(jù)圖紙要求提材料計劃，并通知材料科備料

根據(jù)工程的需要和施工組織設計的要求，由機管員提出詳細的機械設備使用計劃，用于本工程的施工機械，其機械性能、狀況應能滿足工程質量和進度的要求。

****8電廠一期2*350MW機組煙氣脫硫工程，由江蘇***環(huán)保工程股份有限公司承擔建筑、安裝工作，主要包括石膏脫水車間、公用區(qū)電控樓、脫硫區(qū)電控樓、氧化風機房、#1、#2吸收塔及GGH系統(tǒng)。

先將泵體低壓側端蓋與泵座之間用螺栓連接,再裝入泵軸,然后組裝第一級導葉與葉輪,并裝上定位軸套,檢查導葉進口中心與葉輪出口中心應重合

本專業(yè)承擔＃1，＃2吸收塔，高壓氧化風機房，新建1，2﹟粉倉，新建工藝樓的電氣安裝及調試工作，為保證本專業(yè)施工的順利進行，特制定電氣專業(yè)施工組織設計，以保證電氣施工的順利進行，本工程電氣主要安裝工作量如下：＃1，＃2吸收塔15臺攪拌器。

本文檔為關于樁基工程施工方案，1）本工程樁基采用Φ377靜壓振拔灌注樁，具體設計施工說明見前面工程概況一節(jié)。 （2）本工程正式施工前，必須會同質監(jiān)、監(jiān)理、設計等單位共同做好試樁工作，驗證地質報告情況，確定壓樁力，確定樁入土深度及其控制方法，

原有吸收塔基礎承載力不能滿足現(xiàn)有設備的條件，需要加固。 施工概況：新增樁分為注漿和鋼管樁兩種，注漿孔鉆孔孔徑80mm，注漿深度15m，根據(jù)施工圖紙分部各孔，為提高樁體抗壓抗剪性能，樁內(nèi)下設Φ25鋼管一根，其中鋼管兼作二次注漿管，采用XY-1

1.1室外構筑物 包括吸收塔基礎、增壓風機基礎、GGH基礎、煙道支架基礎、事故漿液箱基礎、工藝水箱基礎、石灰石漿液箱基礎、石灰石粉倉基礎、工藝管線支架基礎、排水坑等。 1.2室內(nèi)構筑物 包括脫硫綜合樓基礎、脫硫綜合樓框架結構、脫硫綜合樓封頂

液箱基礎、工藝水箱基礎、石灰石漿液箱基礎、石灰石粉倉基礎、工藝管線支架基礎、排水坑等。

本作業(yè)指導書適用于熱電站二期機組煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工（吸收塔、煙道及溝道等鱗片襯里）。

內(nèi)容簡介 該工程包含煙氣主流程系統(tǒng)和石灰乳制備及石膏處理兩個輔助系統(tǒng)，共三個系統(tǒng)。石灰乳制備即制粉系統(tǒng)不在本工程標段施工范圍內(nèi)。其中煙氣主流程系統(tǒng)為從#1、#2爐后引風機出來的未處理煙氣→升壓風機升壓→GGH加熱器降溫→吸收塔脫硫處理→GG

某電廠脫硫安裝工程施工方案，本期煙氣脫硫工程是3×200MW 機組進行煙氣脫硫，1#、2#爐采用兩爐一塔方案，3#爐采用一爐一塔方案，其中初步確定第一套脫硫系統(tǒng)計劃于2006 年4 月15 日授電，2006 年5 月20 日進煙調試，200

1、施工工藝流程 熟悉圖紙預埋件檢查、調整錨固點的放線定位轉接件安裝龍骨安裝/調整防火保溫材料安裝及防雷處理玻璃、鋁板等飾面材料組件吊裝／固定／調整頂、端及縫隙部位收口及密封處理幕墻保護／清洗。 2、關鍵工序施工方法

本文對樁基首件工程施工方案進行了詳細介紹，供同類型施工參考。