試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。

人工挖孔，對孔壁的穩定及吊具設備等，應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理，并設置高出地面的圍欄；孔口不得堆積土渣及沉重機具；作業人員的出入，應設常備的梯子；井孔內必須設置應急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應安全可靠，并配有松動卡緊保險裝置

孔內排出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm，嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。

本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁，樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm，有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm；13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm；1

鋼筋籠制作前先根據施工圖紙進行翻樣，并經專業工程師審核后方可制作。

橋梁鉆孔灌注樁施工技術交底

檢測管施工：檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節加工好：底部、頂部焊接封死，在下放鋼筋籠的時，將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放，檢測管連接時必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底，檢測長度為樁的有效長度加6

開孔完成后進行一次全面測量校核工作，對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護，每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保持上下順直一致，挖出的土方應放置孔邊1m外的地方。

鉆孔作業分班進行、連續施工，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口應加 蓋保護，并將鉆頭提到離孔底5m左右處，以防埋鉆。

利用護筒上的護樁拉十字絲，鋼筋籠加勁圈上拉十字絲，用吊錘球使其中心重合，然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊（預制墊塊時預埋φ8短鋼筋），順著護筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調節長度的吊環通過鋼管固定在方木上，下面卡在最上面的加勁圈上。

下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現場具備存放條件后，用鋼筋籠運輸車運至現場存放，現場鋼筋籠的存放要根據施工進度進行控制，不能夠影響便道行車。

為加強安全生產監督管理，保障國家和人民生命財產安全，促進經濟持續健康發展，維護社會穩定，實現安全生產，更好的提高項目經濟效益，共同至力于公司發展，為此，安全措施必須進一步規范管理。 工程建設的關鍵：“生產必須安全，安全為了生產”，“安全第一

本工藝標準適用于工業與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程，鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

人工開挖樁孔，井壁支護應根據該地區的土質特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設計。

在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無地上、地下管線和構筑物，及時與有關單位協商，經同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時，先清除設計樁位范圍內場地的雜物、障礙物，平整施工場地和施工便道。