在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間,工期節點要求:熱卷箱區舊基礎破鑿完3天內完成240m3新熱卷箱基礎的施工;新飛剪、新F0區舊基礎破鑿完6天內完成793m3新飛剪、新F0基礎的施工。實際工期為熱卷箱基礎施工按節點完成,新飛剪、新F0基礎施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間,工期節點要求:舊基礎破鑿完3天內完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎的施工,養護3天后交設備安裝。實際工期為新基礎施工提前1天完成。下面是新的設備基礎施工工藝的部分圖片。大家共享。
設備基礎施工工藝GY208-1996
1 范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 2 施工準備2.1 材料要求:2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。2.1.2 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料:高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機具:2.2.1 機具:噴槍:空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2 工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業條件:2.3.1 有碼放管材、設備、容器及進行腐操作的場地。2.3.2 施工環境溫度在5℃以上,且通風良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程:<
噴砂除銹設備及施工工藝
整理了一套完整的地基及基礎施工工藝,跟大家分享,請多多支持
3.1.3混凝土澆筑工藝流程: 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養護 3.2鋼筋綁扎: 3.2.1核對鋼筋半成品:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗,然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎:鋼筋應按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 3.2.3預埋管線及鐵活:預留孔洞位置應正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應按圖紙綁好,扎結牢固(應采用十字扣)或焊牢,其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確,不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應尺量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內,搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不應遺漏。 3.3安裝模板: 3.3.1確定組裝鋼模板方案:
1施工范圍 本工藝標準適用于工作壓力不大于1.29Mpa(13kgf/c㎡),蒸發量大小于10t/h、出口水溫不超過130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設備的安裝工程。 2施工準備 2.1材料要求: 2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質量監檢證書。技術資料應與實物相符。 2.1.2鍋爐設備外觀應完好無損,爐墻絕熱層無空鼓,無脫落,爐拱無裂紋,無松動,受壓元件可見部位無變形,無損壞。 2.1.3鍋爐配套附件和附屬設備應齊全完好,并符合要求,根據設備清單對所有設備及零部件進行清點驗收。對缺損件應做記錄并及時解決。清點后應妥善保管。 2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規格、型號符合設計要求,并符合產品出廠質量標準,外觀質量良好,不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。 2.2主要機具: 2.2.1機具:卷揚機或絞磨、千斤頂、鏈式起重機、砂輪機、套絲機、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電
10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規范 《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002); 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002); 《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99); 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產監督管理條例》; 鋼筋、綁絲等相關材料標準和有關規定。 10.2術語、符號 10.2.1現澆結構 系現澆混凝土結構的簡稱,是以現場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB3
適用范圍本工藝適用于帶攪拌器的磷酸攪拌機、主灰桶(槽)、預灰桶、漸進預灰桶、石灰孔攪拌機、糖膏分配槽、一(二)碳泥汁攪拌機、連續回溶機、糖糊混合機,以及石油化工裝置立式攪拌器等相似設備的安裝工程。
本人正在準備基礎工程施工但沒有資料,希望各位同仁能提供.
地基與基礎分部施工工藝及標準.rar
3.4廠套管(護筒):鉆孔深度到5m左右時,提鉆下套管。 3.4.1套管內徑應大于鉆頭100mm。 3.4.2套管位置應埋設正確和穩定,套管與孔壁之間應用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋設深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。 3.5繼續鉆孔:防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,當鉆至持力層后,設計無特殊要求時,可繼續鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應經常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1~1.2。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度應控制在1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度應控制在1.3~1.5。 3.6.3吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊;吊放時要對準孔位,吊直扶穩,緩慢下沉,鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定,防止上浮。
住房和城鄉建設部辦公廳關于《房屋
學習了。初發帖,大家包涵包涵。
依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工作壓力不大于1.29MPa,蒸發量不大于10t/h、出口水溫不超過130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設備的安裝工程。 2、施工準備 2.1材料、設備要求: 2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質量監檢證書。技術資料應與實物相符。 2.1.2鍋爐設備外觀應完好無損,爐墻絕熱層無空鼓,無脫落,爐拱無裂紋,無松動,受壓元件可見部位無變形,無損壞。 2.1.3鍋爐配套附件和附屬設備應齊全完好,并符合要求。根據設備清單對所有設備及零部件進行清點驗收。對缺損件應做記錄并及時解決。清點后應妥善保管。 2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規格、型號必須符合設計要求,并