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  • 焦化廢水處理回用技術(shù)全析

    焦化廢水處理回用技術(shù)全析

    焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,生化水處理難以實現(xiàn)有機污染物的完全降解,對環(huán)境造成了嚴重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業(yè)有機廢水。目前,對焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(shù)(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F(xiàn)-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附

  • 焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀

    焦化廢水中的有毒、難降解產(chǎn)物組成復(fù)雜,生物降解性差,被廣泛認為是目前最困難的工業(yè)廢水。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀、基礎(chǔ)和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的。它含有大量芳香族、雜環(huán)類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無機污染物,對水環(huán)境安全構(gòu)成嚴重威脅。2012年,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-1992)。新標準不僅對廢水中現(xiàn)有的cod、氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求,還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標。焦化廢水處理工程目前雖已實施,但在實際運行過程中仍存在水質(zhì)排放不達標、處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差、廢水排放不達標等問題。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴格,傳統(tǒng)的“預(yù)處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿足要求,因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達到最佳

  • 焦化廢水處理技術(shù)改造方案

    焦化廢水處理技術(shù)改造方案

  • 焦化廢水處理工程技術(shù)方案

    (一)工程概述1、廢水水質(zhì)本工程現(xiàn)有一套處理裝置,處理量為200m3/d,需要改建;另外增加馬上需要投產(chǎn)的二期工程,新建一套廢水處理裝置,處理廢水量為200m3/d,合計廢水總量為400m3/d。 表-1 焦化廢水水質(zhì) (單位為mg/L) 污染指標 CODCr NH3-N

  • 焦化廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及分析

    焦炭是高耗水產(chǎn)業(yè),每年全國焦化廢水的排放量約為2.85 億t。焦化廢水是煤在高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化學產(chǎn)品精制過程中形成的廢水,水質(zhì)隨原煤組成和煉焦工藝而變化,是一種典型的難降解有機廢水。其成分復(fù)雜,毒性大,它的超標排放對人類、水產(chǎn)、農(nóng)作物都可構(gòu)成很大的危害??傊够瘡U水污染,是工業(yè)廢水排放中一個突出的環(huán)境問題,也是擺在人們面前的一個急需解決的課題。 目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進行預(yù)處理,然后再進行生物脫酚二次處理。但往往經(jīng)上述處理后,外排廢水中COD、氰化物及氨氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況,近年來國內(nèi)外出現(xiàn)了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為物化法、生物法、化學法和循環(huán)利用等4類。 一、焦化廢水的預(yù)處理技術(shù) 焦化廢水中部分有機物不易生物降解,需要采用適當?shù)念A(yù)處理技術(shù)。 常用的預(yù)處理方法是厭氧酸化法。這是一種介于厭氧和好氧之間的工藝,其作用機理是通過厭氧微生

  • 焦化廢水處理方法及類型

    焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,有機物特別

  • 焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

    焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩

  • 氨氮廢水處理的主要技術(shù)

    隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環(huán)境的主要污染源,并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源,大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

  • 含氮廢水處理技術(shù)與應(yīng)用

    含氮廢水處理技術(shù)與應(yīng)用

    含氮廢水處理技術(shù)與應(yīng)用

  • 廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

    廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

  • 廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

    廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

    廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

  • 焦化廢水處理技術(shù)的應(yīng)用與研究進展

    焦化廢水是煤在高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化學產(chǎn)品精制過程中形成的廢水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等幾十種污染物,成分復(fù)雜,污染物濃度高、色度高、毒性大,性質(zhì)非常穩(wěn)定,是一種典型的難降解有機廢水。它的超標排放對人類、水產(chǎn)、農(nóng)作物都構(gòu)成了很大危害。如何改善和解決焦化廢水對環(huán)境的污染問題,已成為擺在人們面前的一個迫切需要解決的課題。 目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進行預(yù)處理,然后進行生物脫酚二次處理。但是,焦化廢水經(jīng)上述處理后,外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況,近年來國內(nèi)外學者開展了大量的研究工作,找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環(huán)利用等4類。 1 生物處理法 生物處理法是利用微生

  • 焦化廢水處理低成本“零排放”技術(shù)

    焦化廢水處理低成本“零排放”技術(shù)

  • 電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

    青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統(tǒng)已在青島、煙臺等地啟動工程實例,經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示,該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達標排放的問題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體,能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),可以免去沉淀池、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備,經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降

  • 糕點行業(yè)廢水處理技術(shù)剖析

    論文簡介:概述了我國糕點行業(yè)廢水及其處理技術(shù)現(xiàn)狀,介紹了以“改進型ABR+復(fù)合生物反應(yīng)器”組合工藝為主體的糕點行業(yè)廢水處理實例,工程實踐表明用該組 投稿網(wǎng)友:weichunfeixiaowei 上傳時間: 2013-07-16

  • 焦化廢水處理A/O設(shè)計探討

    1、 焦化廢水處理中,A/O池的設(shè)計一般有污泥負荷、動力學計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少

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焦化廢水處理技術(shù)

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